熱鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。鍍鋅層比較牢固。

冷鍍鋅，一般來說不用加熱，鍍鋅量很少，這種鍍鋅零件遇到潮濕環境容易脫落。  由此可見熱鍍鋅的效果比冷鍍鋅要好，所以螺栓采用熱鍍鋅。

　　噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍工藝工藝性能比較 

      1、熱鍍工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，且表面光滑，使熱鍍鋅層容易產生脫落；噴鋅、噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝，表面處理達GB8723-88Sa2.5級，工件表面具有一定粗糙鍍，涂層結合力較好，抗拉強度≥0.6kg/m2。

      2、熱鍍工藝在一定的溫度下施工，約440℃左右，故工件熱鍍后會產生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，因此工件不變形。        3、采用熱鍍工藝，工件受鍍槽長、寬、高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。

      4、采用熱鍍工藝還存在現場修補問題。現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能采用油漆，從而產生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產生工藝突破口。

      5、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環保問題非常突出。

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